熱電阻的測量精度偏差類故障有哪些？

       熱電阻測量精度偏差類故障的核心是顯示值與實際溫度偏離工藝允許范圍（通常＞±0.5℃），直接影響生產工藝控制與產品質量，按偏差方向可分為 “測量值偏高”“測量值偏低”“偏差不穩定” 三類，結合工業現場實操場景，拆解根因、排查步驟及解決方案如下：

一、測量值偏高（顯示溫度＞實際溫度）

1. 核心現象

       溫控儀表 / PLC 顯示溫度持續高于實際介質 / 環境溫度，校準后偏差仍無法消除，低溫場景（＜0℃）偏差可能更顯著。

2. 工業排查與解決（可落地步驟）

清潔感溫體（優先操作，成本低）：

       斷電后拆卸熱電阻，用無水乙醇或專用清洗劑擦拭保護管表面，結垢嚴重時用鋼絲刷輕刷（不銹鋼保護管），陶瓷保護管避免用力敲擊；

清潔后重新安裝，通電測試偏差是否縮小（通常可解決 30% 以上偏高問題）。

驗證插入深度（關鍵整改項）：

       按標準調整：流體測溫（管道）插入深度≥3 倍感溫段長度 + 管道內徑 1/3（例：感溫段長度 10mm，DN80 管道，插入深度≥3×10+80/3≈57mm）；

       固體表面測溫：感溫體需完全貼合被測表面，用導熱膠固定，消除空氣間隙（空氣隔熱會導致熱量無法散出，顯示值偏高）。

優化引線方式（長距離場景必改）：

兩線制改三線制 / 四線制：更換屏蔽線，三線制通過補償引線電阻，四線制完全消除引線誤差；

       縮短引線長度：無法改引線方式時，將儀表安裝在熱電阻附近（＜10m），或選用 Pt1000 熱電阻（電阻值大，引線電阻影響占比低）。

校準與更換元件（老化導致）：

       用二等標準水銀溫度計或校準爐對比：Pt100 A 級熱電阻在 25℃時標準電阻≈109.73Ω，偏差超 ±0.15Ω（對應溫度偏差≈±0.4℃）時，更換新熱電阻；

       高溫場景（＞600℃）選用耐高溫鉑熱電阻（如 Pt100 316L 不銹鋼保護管 + 陶瓷芯），避免普通熱電阻老化。